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10孔栓劑模具的操作規(guī)范與常見誤區(qū)規(guī)避指南

更新時間:2025-06-25      點擊次數(shù):712
  10孔栓劑模具的操作規(guī)范
  10孔栓劑模具的操作規(guī)范主要包括以下步驟:
  1.準(zhǔn)備工作:
  清潔模具,確保模具表面干凈無雜質(zhì)。
  在模具的表面上噴灑適量的脫模劑,以便于后續(xù)栓劑的脫模。
  擰緊模具上的緊固螺栓,確保模具在澆注過程中不會松動。
  2.澆注藥液:
  將準(zhǔn)備好的藥液緩慢倒入模具中,注意控制藥液的量和流速,避免藥液溢出模具或產(chǎn)生氣泡。
  待藥液冷卻后,用鏟子鏟平模具表面,去除多余的藥液。
  3.成型與脫模:
  將模具面向下放置,用螺栓頂松上片模具。
  翻過模具,使螺栓向上,然后松開螺栓,分開上下兩片模片。
  輕輕頂出所澆注的栓劑藥物,注意保持栓劑的完整性。
 

 

  常見誤區(qū)及規(guī)避指南
  在10孔栓劑模具的使用過程中,常見誤區(qū)及規(guī)避方法如下:
  1.模具清潔不全:
  誤區(qū):模具表面殘留雜質(zhì)或油污,影響栓劑的質(zhì)量和外觀。
  規(guī)避方法:每次使用前后都要清潔模具,必要時可使用專用的清潔劑。
  2.脫模劑使用不當(dāng):
  誤區(qū):脫模劑噴灑過多或過少,導(dǎo)致栓劑脫模困難或模具損壞。
  規(guī)避方法:按照說明書或廠家建議的用量噴灑脫模劑,確保噴灑均勻。
  3.藥液澆注不均勻:
  誤區(qū):藥液澆注過快或過慢,導(dǎo)致栓劑形狀不規(guī)則或內(nèi)部存在氣泡。
  規(guī)避方法:控制藥液的澆注速度和量,確保藥液均勻填充模具。
  4.模具緊固不牢:
  誤區(qū):模具緊固螺栓未擰緊或松動,導(dǎo)致藥液泄漏或模具變形。
  規(guī)避方法:在澆注前仔細檢查模具的緊固情況,確保螺栓擰緊。
  5.脫模時用力過猛:
  誤區(qū):脫模時用力過大或不當(dāng),導(dǎo)致栓劑破損或模具損壞。
  規(guī)避方法:使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆土Χ冗M行脫模,避免用力過猛。
  6.忽視模具保養(yǎng):
  誤區(qū):長期忽視模具的保養(yǎng)和維護,導(dǎo)致模具使用壽命縮短或栓劑質(zhì)量下降。
  規(guī)避方法:定期對模具進行清潔、潤滑和檢查,及時更換損壞的部件。
  遵循10孔栓劑模具的操作規(guī)范并注意常見誤區(qū)的規(guī)避,可以確保栓劑的質(zhì)量和外觀達到要求,同時延長模具的使用壽命。
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